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2022 Kamerun Kleine -Produktionslinie zum Mischen von Tomatenmark

Dec 23, 2022 Eine Nachricht hinterlassen

Kundenanfrage

Ein Verarbeitungsbetrieb aus Kamerun plant die Inbetriebnahme einer Tomatenmark-Produktionslinie. Der Rohstoff für die Verarbeitung ist konzentriertes Tomatenmark mit einer erforderlichen Produktionskapazität von200 kg pro Stundeund die Verpackungsspezifikation des fertigen Produkts von70g kleine Beutel.

Kundenschmerzpunkte

Die Verarbeitungsanlage verfügt über kein technisches Team, benötigt Produktionskapazitäten, verfügt jedoch nicht über einen klaren Produktionsprozess.

Schwierigkeiten bei der schnellen Beherrschung der Gerätebedienung der Produktionslinie zum Mischen von Tomatenmark.

Chase-Lösung

Basierend auf den vom Kunden bereitgestellten Produktionskapazitäten und Verpackungsanforderungen passten die Ingenieure von Chase den Produktionsprozess individuell an. Die komplette Ausrüstungslinie umfasst ein Materialabsaugsystem, ein Mischsystem, ein Sterilisationssystem, ein Abfüllsystem, ein Fördersystem, ein Post-{1}}Sterilisationssystem und ein CIP-Reinigungssystem (Clean-in-).

 

  1. Materialabsaugsystem: Es kann konzentriertes Tomatenmark automatisch zu den Mischtanks transportieren.
  2. Mischtanks: Die beiden Mischtanks haben eine Gesamtkapazität von 1000 l. Ausgestattet mit einer ca. 1 {3}m hohen Arbeitsplattform und einer halbschalenförmigen Tankstruktur ermöglicht es den Arbeitern, sich auf und ab zu bewegen, den Mischstatus jederzeit zu überwachen und Mischzutaten hinzuzufügen.
  3. Röhrensterilisator: Nach dem Einstellen der Sterilisationstemperatur kann der Sterilisationsprozess automatisch abgeschlossen werden. Das Gerät ist mit einer unqualifizierten Materialrückführungsvorrichtung ausgestattet, um sicherzustellen, dass die Sterilisationstemperatur aller Materialien den eingestellten Wert erreicht.
  4. Kleine Beutelfüllmaschine: Die Vorgabe kann frei zwischen 10-100g eingestellt werden. Das Gerät führt die Prozesse des Materialaustrags, -befüllens, -versiegelns und -kodierens automatisch durch. Das Förderband kann das verpackte Tomatenmark gleichmäßig zu den Materialrahmen transportieren.
  5. Wasserbad-Sterilisator: Es verwendet einen Sterilisationstank zur Sterilisation und einen Kühltank zur Temperatursenkung. Der ausgerüstete Laufkran hilft beim Transport von Materialrahmen zwischen den beiden Tanks und reduziert so die Arbeitsintensität der Arbeiter.
  6. CIP-Reinigungssystem: Es kann eine Säure-{0}}Alkali-Reinigung und eine Hochtemperatur--Desinfektion der Ausrüstung durchführen und so sicherstellen, dass das Innere der Ausrüstung sicher, hygienisch und frei von toten Ecken ist.

 

Alle Geräte der Tomatenmark-Mischlinie verfügen über eine Knopfbedienung, die einfach und klar ist. In Kombination mit dem Gerätehandbuch und den Lehrvideos von Shanghai Chase können die Arbeiter schnell den gesamten Betriebsprozess der Linie beherrschen.

 

Darüber hinaus werden für die Geräte namhafte Markenteile wie die Dampfventilgruppen von Spirax Sarco und die Betriebssysteme von Siemens verwendet, die die Lebensdauer der Geräte effektiv verlängern können.

Projektverfolgung-

Diese kleine-Mischlinie für Tomatenmark wurde in der Werkstatt von Chase zusammengebaut und getestet, und der reibungslose Betrieb der gesamten Linie wurde bestätigt.

 

Darüber hinaus sind alle Rohrleitungen beschriftet und die Montage kann durch Angleichen der Beschriftungsnummern schnell abgeschlossen werden. Dem kamerunischen Kunden wurden die Bedienungsanleitung und Videos zum Anschluss der Rohrleitungen zur Verfügung gestellt, damit er sich vorab mit der gesamten Ausrüstungslinie vertraut machen kann.

 

Auch in Zukunft werden wir dem Kunden online technischen Support bieten.

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