Kundenanfrage
Im Jahr 2021 plante ein großes-Mangoverarbeitungsunternehmen aus Zhanjiang, Guangxi, den Bau einesProduktionslinie für Mangopulpemit einer Kapazität von 6T/H (6 Tonnen pro Stunde). Dazu mussten frische Mangos zu ursprünglichem Fruchtfleisch verarbeitet werden, das dann zur Lagerung und zum Transport in aseptische Beutel gefüllt wurde. Die Füllvorgaben waren 20L bzw. 220L.
Kundenschmerzpunkte
Frisch gepflückte Mangos haben viel Schmutz auf der Schale; Eine unvollständige Reinigung kann den Geschmack und die Farbe des Endprodukts beeinträchtigen.
Die ursprüngliche Aufschlussausrüstung weist Probleme wie unzureichende Aufschlusskraft, geringe Saftausbeute und schlechte Rückstandsentladung während des Betriebs auf.
Die Werkstatt ist bereits gebaut; Aufgrund der begrenzten Platzverhältnisse bestehen Bedenken, ob alle Produktionsanlagen vollständig installiert werden können.
So reduzieren Sie manuelle Arbeit, sparen Kosten und entlasten Ihre Mitarbeiter.
Chase-Lösung
Als Reaktion auf die Probleme des Kunden hielt unser Unternehmen ein spezielles Projektdesigntreffen ab. Nach anschließenden Gesprächen und Analysen mit dem Kunden konnten die Probleme erfolgreich gelöst werden. Die konkreten Lösungen lauten wie folgt:
Während der Frischobst-Reinigungsphase werden mehrere patentierte Sätze verwendetReinigung + FilterungHinzu kamen Geräte, die unabhängig von Shanghai Chase entwickelt und hergestellt wurden. Dieses Gerät simuliert das manuelle Schrubben und kann die Mangoschalen gründlich reinigen, ohne das Fruchtfleisch zu beschädigen.
Die Höhe der manuellen Bedienplattform wurde auf 120 mm eingestellt, was den reibungslosen Betrieb der Anlage gewährleistet und gleichzeitig die manuelle Obstsortierung erleichtert.
Die aseptische Abfüllmaschine, ein patentiertes Produkt von Shanghai Chase, nutzt ein Dampfinjektionsverfahren, um den Beutelmund und die Füllkammer zu sterilisieren. Die Sterilisation, das Öffnen, das Befüllen und das Verschließen der aseptischen Beutelmündung werden alle in einer aseptischen Umgebung durchgeführt, wodurch sichergestellt wird, dass sich die Füllkammer immer in einem aseptischen Zustand befindet.
Basierend auf dem vom Kunden bereitgestellten Werkstattgrundriss passten die Chase-Ingenieure die Geräteabmessungen angemessen an, unter der Voraussetzung, dass die Geräteparameter vollständig dem Produktionsvolumen entsprechen. Dies maximiert die Raumausnutzung und gewährleistet nicht nur den normalen Betrieb der Ausrüstung, sondern optimiert auch die Prozessverbindung, wodurch die manuelle Betriebszeit effektiv verkürzt werden kann.
Was schließlich die Leistung der Maschine zum Schälen, Entkernen und Zerkleinern von Mangos anbelangt, entschied sich der Kunde dafür, lokal produzierte Mangos für Zerkleinerungstests an Chases Fabrik zu schicken. Die Ergebnisse zeigten, dass die von Shanghai Chase hergestellte Schäl-, Lochfraß- und Aufschlussmaschine ein Produktionsvolumen aufwies, das die Erwartungen des Kunden weit übertraf, und dass die Aufschlussmaschine gründlicher war.
