Mango-Verarbeitungslinie

Shanghai Chase bietet als professioneller Hersteller von Produktionsanlagen für die Mangoverarbeitung Dienstleistungen wie Beratung, Forschung und Entwicklung, Produktion, Vertrieb und Kundendienst in einem an und konzentriert sich dabei besonders aufMango-Verarbeitungslinien. Von frischen Mangos bis hin zu Püree, Konzentrat und Direktsaft liefert Shanghai Chase schlüsselfertige Anlagenlösungen aus einer Hand.

Die Mango-Verarbeitungslinie von Shanghai Chase ist für verschiedene Mangosorten und Reifegrade ausgelegt und umfasst das Entsteinen, Zerkleinern, Zerkleinern, Raffinieren, Eindampfen, Sterilisieren und aseptische Abfüllen. Die Linie kann je nach Kundenwunsch flexibel konfiguriert werden, mit einem typischen Kapazitätsbereich von3–10T/h.

• Mangopüree
• Mangokonzentrat
• NFC-Mangosaft

• Bewährte Fachkompetenz: Fast 20 Jahre Erfahrung in der Obstverarbeitung, mit mehreren realisierten Mangoprojekten
• Energieeffizienz: >80 % Wärmerückgewinnung, kombiniert mit Wasserrecycling und einzigartigem Isolationssystem
• Patentierte Technologie: Patentiertes Entsteinungs- und Zerkleinerungsverfahren für eine höhere Saft- und Püreeausbeute
• Flexibler Prozess: Unterstützt die Herstellung von Mangopüree, -konzentrat und Direktsaft
• Kapazitätsbereich: 3–10 t/h, anpassbar an die Anlagenanforderungen des Kunden
• Globale Referenzen: Bewährte Projekte in Südostasien, Afrika und Amerika

• Verzehr und Waschen roher Mangos
• Entsteinen und Zerkleinern (patentiertes Verfahren)
• Aufschluss und Raffinierung
• Verdampfung und Konzentration (Brix 65–70 Grad, mit Aromarückgewinnung)
• Sterilisation (UHT/Pasteurisation)
• Aseptische Fass-/BIB-Befüllung
• Sekundärverpackungen (Flaschen, Dosen etc.)

Die von Shanghai Chase bereitgestellte Produktionslinie für die Mangoverarbeitung richtet einen mehrstufigen Reinigungsprozess für Schmutz und schwarze Flecken auf der Mangoschale ein. Die verarbeitete Mango hat nach der vollständigen Reinigung einen besseren Geschmack und eine hellere Farbe. Der Sterilisations- und aseptische Abfüllprozess ermöglicht die Lagerung und den Transport der fertigen Produkte bei Raumtemperatur mit einer Haltbarkeitsdauer von bis zu 12 Monaten, wodurch Sie die Kosten für den Kühlkettentransport sparen.

1. Empfangs-, Wasch- und Sortiersystem: Waschsortierung und Transport frischer Mangos

--Mangos werden in eine Schaumwaschmaschine gegeben, wo die Oberfläche der Früchte durch Eintauchen in Wasser und mit Hilfe eines Schaumerzeugungssystems gereinigt wird. Anschließend werden die Früchte in einem Elevator mit Frischwasser abgespült und zur Sortierung gebracht.

--Müll und Sand sinken auf den Boden und werden durch unser spezielles Design abgeführt. Die Bürstenmaschine wurde nach der Technologie von Knollenverarbeitungsmaschinen entwickelt und hergestellt. Die Oberfläche der Mango wird mittels Walzenbürsten und Wasserstrahlen gereinigt, während die Mango durch die langsame Rotation der Bürsten vorwärts gefördert wird.

--Verfaulte und unreife Früchte müssen entsorgt werden, um die beste Qualität des Endprodukts zu gewährleisten. Die Chase Universal Sorting Line ermöglicht eine effiziente Inspektion der Früchte, indem sie diese langsam auf einem Rollenbandförderer im Blickfeld des Bedieners rotieren lässt.

--Die Maschine ist mit einem Müllfördersystem ausgestattet, das den Müll direkt in den Tank befördert.

2. Zerkleinerungs- und Raffinierungssysteme: Extraktion und Raffinierung von Fruchtpüree

--Mango-Entkerner, geeignet für die Mangoverarbeitung. Sie hat eine Kapazität von bis zu 5 Tonnen Frischobst pro Stunde und ist in der Lage, harte und große Früchte ohne gravierende Ertragseinbußen zu verarbeiten.

--Um die perfekte Trennung von Püree und Schale zu erreichen, setzt Chase für die Verarbeitung hochpräzise Pulper, Refiner und Turboextraktoren ein. Die Maschine kann optional mit einem Frequenzumrichter und einer Inertgas-Injektionsvorrichtung ausgestattet werden, die zur Geschwindigkeitsregulierung geeignet ist und das Produkt vor Oxidation schützt.

--Geschwindigkeit bis zu 1470 U/min, wodurch eine große Zentrifugalkraft erzeugt und die Saftausbeute erhöht werden kann. Alle Klingen haben den dynamischen Gleichgewichtstest bestanden, sind geräuscharm und leichtgängig.

3, Fallfilmverdampfersystem: Verdunstung und Konzentration von Mangosaft

--Das Endprodukt unserer Mango-Verarbeitungslinie kann ein natürliches Püree oder ein konzentriertes Püree sein.

– Im ersten Fall wird das Naturpüree einem Entgaser zugeführt, um Luft aus dem Produkt zu entfernen und so die Haltbarkeit zu verlängern. Die Entlüftung erfolgt unter Vakuum durch Zerstäubung, um Oxidation zu vermeiden. Aromadämpfe können kondensiert und über die im Lieferumfang des Entgasers enthaltene Aromarückgewinnungseinheit direkt dem Produkt wieder zugeführt werden.

-Bei konzentriertem Material wird das raffinierte Material in einen kontinuierlichen Dünnschichtverdampfer gepumpt. Die Vielseitigkeit unserer Sweep-Verdampfer ist wirklich konkurrenzlos: Sie können problemlos Säfte mit niedrigem oder hohem Fruchtfleischgehalt, empfindliche oder hitzebeständige Säfte sowie Säfte mit niedriger oder hoher Viskosität verarbeiten. Die Verweilzeiten sind minimal und die Konzentration wird in einem einzigen Kanal erreicht.

4, UHT-Sterilisations- und aseptisches Abfüllsystem: Hochtemperatursterilisation und aseptische Beutelfüllung für Mangosaft, Mangomark und Mango-Mischgetränke

--Mango-Püree-Konzentrat, das je nach den spezifischen Anforderungen der Anwendung mittels eines Röhrenwärmetauschers sterilisiert oder pasteurisiert werden kann.

--Im Falle einer Sterilisation kann das Produkt dank aseptischer Abfüllmaschinen (aseptische Kartons, aseptische Beutel ...) in Fässern oder Kartons mit aseptischen Beuteln und gleichzeitig in jeder Art von Heiß- oder Kaltabfüllmaschine (Glas, PET, Dosen, BIB) verpackt werden.

• Indien｜5 T/h Mangopüree-Linie (2014)- Zweistufiger Aufschluss, glatte Textur, hohe Ausbeute.
• Mexiko｜10 T/h Mangokonzentratlinie (2012)- Dreifache-Effektverdampfung, 30 % Energieeinsparung.
• Hainan, China｜5 T/h Mangosaft-Sterilisations- und aseptische Abfülllinie (2018)- Aseptische Trommel + Einzelhandelsverpackung.
• Guangdong, China｜5 T/h Mangosaft-Sterilisations- und aseptische Abfülllinie (2018)-Regionales Projekt mittlerer-Kapazität.
• Guangxi, China｜6 T/h Mangopüree-Linie (2021)-Linie mit mittlerer-Kapazität, die wichtige Verarbeitungsstufen abdeckt.
• Deutschland5 T/h Mango-/Bananenpüree-Linie (2019)-Spezielles Verfahren für hoch-viskoses Fruchtmark.

F1: Was ist der Unterschied zwischen Hot Break und Cold Break?
Hot Break (85–95 Grad) erzeugt eine Paste mit höherer Viskosität, die für Ketchup geeignet ist. Cold Break (65–75 Grad) bewahrt den frischen Geschmack und wird für Saft und leichtere Soßen verwendet.

F2: Was ist der typische Kapazitätsbereich?
Von 100 Tonnen/Tag bis 1.000 Tonnen/Tag, je nach Projektumfang.

F3: Welche Verpackungsformate sind verfügbar?
Aseptische 200-Liter-Beutel in Fässern, 1000-Liter-IBC-Tanks, PET-/Glasflaschen, Dosen und Beutel.

Beliebte label: Mango-Verarbeitungslinie, China Mango-Verarbeitungslinie Hersteller, Lieferanten