Kokosnussöl-Verarbeitungslinie
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Kokosnussöl-Verarbeitungslinie

Kokosnussöl-Verarbeitungslinie

Unsere Linien sind für mittelgroße bis große Fabriken konzipiert, die in der Regel 100.000–400.000 Kokosnüsse pro Tag verarbeiten und so eine hohe Ölausbeute, gleichbleibende Qualität und die Einhaltung internationaler Lebensmittelsicherheitsstandards (CE, ISO) gewährleisten.

 

Einführung

 

Wir bieten schlüsselfertige Verarbeitungslinien fürKokosöl, das verschiedene Arten von Ölprodukten abdeckt, darunter:

  • Natives Kokosnussöl (VCO) – wird ohne große Hitze aus frischer Kokosmilch gewonnen und behält natürliches Aroma und Nährstoffe.
  • RBD-Kokosöl (raffiniert, gebleicht, desodoriert) – hergestellt aus Kopra oder Rohöl, raffiniert für neutralen Geschmack und breite industrielle Verwendung.
  • Rohes Kokosnussöl (CNO) – Zwischenprodukt für Raffination oder oleochemische Anwendungen.
  • Zweit-Kokosnussöl – wird aus getrockneten Kokosnussrückständen nach der Milchextraktion gewonnen und maximiert die Ressourcennutzung.

Unsere Linien sind dafür konzipiertmittlere bis große-Fabriken, typischerweise Verarbeitung100.000–400.000 Kokosnüsse pro Tag, um eine hohe Ölausbeute, gleichbleibende Qualität und die Einhaltung der Vorschriften zu gewährleistenInternationale Lebensmittelsicherheitsstandards (CE, ISO).

 

Endprodukte

 

  • Natives Kokosnussöl (VCO) – in Flaschen (250 ml – 1 l) für den Einzelhandel oder in Großfässern (190 kg) für den Export.
  • RBD Oil – Großtanks oder Fässer für industrielle Anwendungen.
  • CNO / Zweit-Pressöl – wird in der Lebensmittel-, Kosmetik- oder oleochemischen Industrie verwendet.
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Technologiefluss

 

Natives Kokosnussöl (VCO)
Schälen → Knacken → Zubereitung von Kokosnussfleisch → Kaltpressen / Zentrifugieren → Filtration → Polieren mit Öl → Verpacken

 

RBD Kokosöl (von Copra)
Kopra-Trocknung → Zerkleinerung → Ölextraktion → Raffinierung → Bleichen → Desodorieren → Verpacken

 

Sekundär-gepresstes Öl
Getrocknete Kokosnussrückstände → Pressen → Filtrieren → Verpacken

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Hauptausrüstungsmodule

 

  • Entschäl- und Crackmaschinen – Effiziente Rohkokosnusszubereitung.
  • Kokosnuss-Fleischzerkleinerer und Schneckenpresse – Extrahiert ölreiche Kokosmilch oder Kopraöl.
  • Zentrifugalabscheider – Trennt Öl, Wasser und Feststoffe.
  • Filtersysteme – Sorgt für Klarheit und Stabilität.
  • Raffinierungssysteme (für RBD-Öl) – Neutralisierung, Bleiche und Desodorierung.
  • Abfüll- und Verpackungseinheiten – Abfüllung (Einzelhandel) oder Fass-/Tankabfüllung (Massengut).

 

Technische Vorteile

 

  • Kapazität im industriellen-Maßstab: Verarbeitung von 100.000–400.000 Kokosnüssen/Tag
  • Hohe Ölrückgewinnungsrate: bis zu 60–65 % aus getrockneter Kopra oder 25–30 % aus frischem Kokosnussfleisch
  • Flexible Produktpalette: VCO, RBD-Öl, CNO, Zweitpressöl
  • Einhaltung von CE, ISO
  • Anpassbares Layout und Automatisierung entsprechend den Fabrikanforderungen des Kunden

 

FAQ

 

F1: Welche Arten von Kokosöl können hergestellt werden?
Unsere Linien können natives Kokosnussöl (VCO), RBD-Öl, rohes Kokosnussöl und Zweitpressöl produzieren.

 

F2: Was ist die typische Kapazität?
Konzipiert für mittlere bis große Fabriken, liegt die typische Kapazität bei 100.000–400.000 Kokosnüssen/Tag.

 

F3: Wie stellen Sie die Produktqualität sicher?

  • VCO: Extraktion bei niedriger-Temperatur + Zentrifugation sorgt für Aroma und Nährstoffe.
  • RBD-Öl: Durch die Raffinierung werden Verunreinigungen entfernt, was einen neutralen Geschmack und eine lange Haltbarkeit gewährleistet.

 

Projektfälle

 

  • Indonesien, 2022– Lieferung einer integrierten Kokosnussöl- und Kokosraspelpflanze mit einer Tageskapazität von 150.000 Kokosnüssen.
  • Indonesien, 2024– Lieferung eines schlüsselfertigen Kokosnussöl-Projekts (CCO), einschließlich Kaltpresstechnologie und Einzelhandelsabfüllung.
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Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?

 

Starke Produktionskapazität

  • 8.000 Quadratmeter große Produktionsbasis mit unabhängigen Konstruktions-, Bearbeitungs- und Montagewerkstätten
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Umfangreiche Projekterfahrung

  • Auslandsprojekte in Südostasien, Afrika, dem Nahen Osten und Südamerika
  • Guter Ruf mit Stammkunden und positiven Referenzen
  • Unterstützung bei Werksbesichtigungen oder Fernvideoinspektionen

 

Umfassender technischer Support

  • Kostenlose Prozessgestaltung, Layoutzeichnungen
  • Installation und Inbetriebnahme im Ausland
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